We design
We engineer
We prototype
We test
We design
We engineer
We prototype
We test
1/3
0
%
Quasi un terzo delle
decisioni di acquisto è
basato sul packaging.
66%
0
%
66% dei consumatori
dicono di aver provato
un nuovo prodotto
grazie al packaging.
30%
0
%
Le aziende che mostrano una forte attenzione al packaging hanno registrato un aumento del 30% dell’interesse dei consumatori.
0
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decisioni di acquisto è
basato sul packaging.
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dicono di aver provato
un nuovo prodotto
grazie al packaging.
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Le aziende che
mostrano una forte
attenzione al packaging
hanno registrato un
aumento del 30%
dell’interesse dei
consumatori.
The importance of packaging
Perchè il design è importante
- Un buon packaging rafforza il posizionamento del marchio. Il packaging spesso costituisce la prima impressione che si ha di un marchio. Il design della confezione aiuta a differenziare un’azienda dalla concorrenza.
- Protegge il contenuto. Un buon packaging è il frutto del giusto equilibrio tra forma e funzione, protegge valorizzando il prodotto.
- Il packaging comunica qualità. Il design del packaging è una conseguenza diretta del prodotto che contiene.
Perchè il design
è importante
- Un buon packaging rafforza il posizionamento del marchio. Il packaging spesso costituisce la prima impressione che si ha di un marchio. Il design della confezione aiuta a differenziare un’azienda dalla concorrenza.
- Protegge il contenuto. Un buon packaging è il frutto del giusto equilibrio tra forma e funzione, protegge valorizzando il prodotto.
- Il packaging comunica qualità. Il design del packaging è una conseguenza diretta del prodotto che contiene.
We design,
We engineer,
We prototype,
We test.
Il nostro team di progettazione supporta
clienti di tutto il mondo nella creazione di
soluzioni ottimali ed efficienti, sia dal punto
di vista estetico che funzionale.
Il nostro team di progettazione supporta clienti di tutto il mondo nella creazione di soluzioni ottimali ed efficienti, sia dal punto
di vista estetico che funzionale.
Concept
Partendo dall’idea del cliente, attraverso l’analisi della
concorrenza, l’identificazione dei bisogni e dei limiti
strutturali, il benchmarking di settore, l’analisi dei case
history e la mappatura del design, viene effettuata
una prima ricerca sul mercato di riferimento e sui
mercati trasversali. I mood panel e/o i design driver
vengono creati associando gruppi di oggetti e abitudini
di consumo e costituiscono poi i modelli da seguire per
stile, linguaggio e comportamento degli utenti finali. Con
questi strumenti si estrapolano segni, aspetto e funzioni
che porteranno valore alle soluzioni proposte.
Concept
Partendo dall’idea del cliente, attraverso l’analisi della
concorrenza, l’identificazione dei bisogni e dei limiti
strutturali, il benchmarking di settore, l’analisi dei case
history e la mappatura del design, viene effettuata
una prima ricerca sul mercato di riferimento e sui
mercati trasversali. I mood panel e/o i design driver
vengono creati associando gruppi di oggetti e abitudini
di consumo e costituiscono poi i modelli da seguire per
stile, linguaggio e comportamento degli utenti finali. Con
questi strumenti si estrapolano segni, aspetto e funzioni
che porteranno valore alle soluzioni proposte.
Sviluppo
Incorporando considerazioni e feedback ricevuti dal
cliente al termine della fase di concept, modelliamo le
soluzioni scelte con software 3D tenendo conto dei
vincoli tecnici del processo di soffiaggio e dell’esito
dell’analisi FEA.
Le soluzioni vengono sviluppate attraverso visualizzazioni
grafiche, rendering e fotomontaggi per poter dare una
valutazione estetica, funzionale e commerciale.
Sviluppo
Incorporando considerazioni e feedback ricevuti dal
cliente al termine della fase di concept, modelliamo le
soluzioni scelte con software 3D tenendo conto dei
vincoli tecnici del processo di soffiaggio e dell’esito
dell’analisi FEA.
Le soluzioni vengono sviluppate attraverso visualizzazioni
grafiche, rendering e fotomontaggi per poter dare una
valutazione estetica, funzionale e commerciale.
We design,
We engineer,
We prototype,
We test.
Il nostro team di specialisti in packaging
strutturale adotta un approccio olistico
per portare ogni prodotto dalla
prototipazione al mercato. Decenni
di esperienza si fondono con ingegno
e creatività nello sviluppo di soluzioni
efficienti e performanti.
Il nostro team di specialisti in packaging
strutturale adotta un approccio olistico
per portare ogni prodotto dalla
prototipazione al mercato. Decenni
di esperienza si fondono con ingegno
e creatività nello sviluppo di soluzioni
efficienti e performanti.
We design,
We engineer,
We prototype,
We test.
La fase di prototipazione è importante
per verificare l’integrità strutturale del
progetto e per garantire la soddisfazione
di tutte le esigenze espresse. Il prototipo
facilita anche valutazioni di carattere
estetico e consente di scegliere tra
le diverse opzioni a disposizione.
La fase di prototipazione è importante
per verificare l’integrità strutturale del
progetto e per garantire la soddisfazione
di tutte le esigenze espresse. Il prototipo
facilita anche valutazioni di carattere
estetico e consente di scegliere tra
le diverse opzioni a disposizione.
Prototipazione rapida
e virtuale
Prototipazione rapida e virtuale
Prototipazione rapida e virtuale
La prototipazione rapida trasforma un’idea in un oggetto
concreto per consentire al cliente di esaminarlo in tutte
le sue parti.
Vengono simulate anche le prestazioni meccaniche mediante un’analisi agli elementi finiti (FEA).
In questo modo il numero di iterazioni fisiche viene ridotto, così come vengono ridotte le modifiche allo stampo di soffiaggio, andando direttamente al prodotto finale.
Vengono simulate anche le prestazioni meccaniche mediante un’analisi agli elementi finiti (FEA).
In questo modo il numero di iterazioni fisiche viene ridotto, così come vengono ridotte le modifiche allo stampo di soffiaggio, andando direttamente al prodotto finale.
La prototipazione rapida trasforma un’idea in un oggetto
concreto per consentire al cliente di esaminarlo in tutte
le sue parti.
Vengono simulate anche le prestazioni meccaniche mediante un’analisi agli elementi finiti (FEA).
In questo modo il numero di iterazioni fisiche viene ridotto, così come vengono ridotte le modifiche allo stampo di soffiaggio, andando direttamente al prodotto finale.
Vengono simulate anche le prestazioni meccaniche mediante un’analisi agli elementi finiti (FEA).
In questo modo il numero di iterazioni fisiche viene ridotto, così come vengono ridotte le modifiche allo stampo di soffiaggio, andando direttamente al prodotto finale.
Prototipazione
in 24 ore
La tecnologia di stampa 3D consente di trasformare il packaging di un prodotto in una nuova soluzione molto rapidamente.
Utilizzando questa tecnologia possiamo modificare in tempi davvero ridotti uno stampo esistente e trasformarlo, fornendo al cliente in sole 24 ore il prototipo di un nuovo prodotto.
A lato, un esempio di ciò che abbiamo ottenuto modellando una bottiglia con beccuccio.
Progettazione dello
stampo
e produzione
Progettazione dello stampo e produzione
Progettazione dello stampo e produzione
Sulla base della scelta effettuata dal cliente durante la
fase di prototipazione, viene progettato lo stampo.
Vengono progettati stampi segmentati a “cavità unitaria” per massimizzare la flessibilità, garantendo spazio per le piccole variazioni di forma che possono verificarsi. Questo per evitare una completa rilavorazione degli stampi di soffiaggio prima della produzione.
Vengono progettati stampi segmentati a “cavità unitaria” per massimizzare la flessibilità, garantendo spazio per le piccole variazioni di forma che possono verificarsi. Questo per evitare una completa rilavorazione degli stampi di soffiaggio prima della produzione.
Sulla base della scelta effettuata dal cliente durante la
fase di prototipazione, viene progettato lo stampo.
Vengono progettati stampi segmentati a “cavità unitaria” per massimizzare la flessibilità, garantendo spazio per le piccole variazioni di forma che possono verificarsi. Questo per evitare una completa rilavorazione degli stampi di soffiaggio prima della produzione.
Vengono progettati stampi segmentati a “cavità unitaria” per massimizzare la flessibilità, garantendo spazio per le piccole variazioni di forma che possono verificarsi. Questo per evitare una completa rilavorazione degli stampi di soffiaggio prima della produzione.
Prototipazione della bottiglia
Con le nostre macchine a cavità singola, i nostri
ingegneri testano inizialmente il processo di soffiaggio
per massimizzare la qualità dei contenitori in termini
estetici e prestazionali.
Una volta impostato il processo, partirà la
produzione dei campioni.
Prototipazione
della bottiglia
Con le nostre macchine a cavità singola, i nostri
ingegneri testano inizialmente il processo di soffiaggio
per massimizzare la qualità dei contenitori in termini
estetici e prestazionali.
Una volta impostato il processo, partirà la produzione dei campioni.
Una volta impostato il processo, partirà la produzione dei campioni.
We design,
We engineer,
We prototype,
We test.
Le bottiglie vengono testate secondo
gli standard specifici richiesti, vengono
effettuati ulteriori test se necessari
per il tipo di applicazione.
Le bottiglie vengono testate secondo
gli standard specifici richiesti, vengono
effettuati ulteriori test se necessari
per il tipo di applicazione.
